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陶瓷刀使用精密陶瓷高壓研制而成，故稱陶瓷刀。陶瓷刀號稱“貴族刀”，作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫“鋯寶石刀”，它的高雅和名貴可見一斑。
陶瓷刀優(yōu)點
陶瓷刀具有耐磨、高密度、高硬度、無毛細孔、不會藏污納垢、非金屬鑄造不會生銹、切食物無金屬味殘留、輕薄銳利、易拿易切、清洗容易等優(yōu)點，具有許多金屬制刀具無法取代的特性。
陶瓷刀的莫氏硬度為9，僅次于世界上最硬的物質(zhì)─鉆石(莫氏硬度為10)，所以只要使用時不摔至地面、不用外力撞擊、不去剁或砍，正常使用的情況下永久都不需要磨刀。
陶瓷刀能過安檢嗎？
基于保安方面的考慮，生產(chǎn)商一般都在刀身內(nèi)混入金屬粉，使金屬探測器都可以偵測出陶瓷刀。
另外陶瓷刀的硬度很高，制造工藝已經(jīng)有了很大的提高，陶瓷刀可以經(jīng)受住一定的撞擊，但是在使用時還是要格外小心，以防鋒利纖薄的刀口崩裂。陶瓷刀鋒利度也是鋼刀的十倍以上，十分鋒利，使用時要注意安全，避免小孩接觸。
因陶瓷刀都是由氧化鋯燒結(jié)而成，由其產(chǎn)品原材料的性質(zhì)決定了它的硬度是9，但比較脆，韌度低不能砍硬物，高處摔落易崩口、缺角或斷裂，所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等；雖然這幾年由于產(chǎn)品技術(shù)不斷提高，在這一方面都有所改善，這都不能根本解決這一產(chǎn)品本來的性質(zhì)，加上陶瓷刀在加工時用大型號的金剛石砂輪磨成刀后，厚度變薄，就更脆了；再又裝了刀柄 ，重量增加，防摔能力也就減弱。所以我們用陶瓷刀，要用其長避其短。
陶瓷刀的制作過程
1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加膠→球磨；
2、壓制坯體：陶瓷刀片的干粉壓制工序?qū)Ψ垠w形貌、粉體表面電荷狀況以及混合粉體的造粒要求都很高，故壓制工藝難度較大；
3、坯體排膠：陶瓷刀片的脫膠工藝與硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn)工藝相似；
4、GPS+HIP處理：燒結(jié)工藝采用氣氛保護燒結(jié)(GPS)+熱等靜壓(HIP)處理技術(shù)；
5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨質(zhì)量對刀具使用性能影響很大；
6、安裝手柄：有3大材質(zhì)手柄，塑料手柄（ABS）、木手柄、陶瓷手柄。使用最廣的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高檔次的陶瓷刀中，陶瓷材質(zhì)的手柄容易破碎。
7、試刀：對于不同批次、不同時間生產(chǎn)的陶瓷刀片，除監(jiān)控其性能指標外，在出廠前還應進行試刀，以檢驗刀片的切削性能。試刀一般在工廠的機床上完成；
8、包裝檢驗：檢查產(chǎn)品中的破損、殘品，次品，合格，包裝。
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