鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣（CaO??Al2O3，簡寫CA）及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣（2CaO??SiO2）等。根據國家標準（GB201—2000）的規定：鋁酸鹽水泥的密度和堆積密度與普通硅酸鹽水泥相近。其細度為比表面積≥300m2/kg或45μm篩篩余≤20%。鋁酸鹽水泥分為CA－50、CA－60、CA－70、CA－80四個類型，各類型水泥的凝結時間和各齡期強度不得低于標準的規定。鋁酸鹽水泥凝結硬化速度快。1d強度可達最高強度的80%以上，主要用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等。鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量集中。1d內放出的水化熱為總量的70%～80%，使混凝土內部溫度上升較高，即使在－10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝結硬化，可用于冬季施工的工程。鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實度較大，因此具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用。鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性。如采用耐火粗細骨料（如鉻鐵礦等）可制成使用溫度達1300～1400℃的耐熱混凝土。但鋁酸鹽水泥的長期強度及其他性能有降低的趨勢，長期強度約降低40%～50%左右，因此鋁酸鹽水泥不宜用于長期承重的結構及處在高溫高濕環境的工程中，它只適用于緊急軍事工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土等。另外，鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥或石灰相混不但產生閃凝，而且由于生成高堿性的水化鋁酸鈣，使混凝土開裂，甚至破壞。因此施工時除不得與石灰或硅酸鹽水泥混合外，也不得與未硬化的硅酸鹽水泥接觸使用。高鋁水泥又叫礬土水泥，它是含氧化鋁較高的水泥（組成以鋁酸鈣為主），用于耐熱、耐火、耐海水腐蝕和緊急工程等方面。耐酸水泥是由石英粉、長石粉、硅藻土或輝綠巖等和水玻璃、硅氟酸鈉調合而成的膠凝材料，能耐酸，能耐200℃左右的溫度，廣泛用于制造耐酸器材和防酸建筑物。此外還有快硬水泥，它的原料和制法跟普通硅酸鹽水泥相似，其中3CaO·SiO2的含量較高，粒度也較細，用于制造混凝土構件及緊急工程。