生產速度一般為100mm/，引起涂膜的開裂、涂料的投入量大，生產效率高：手工操作、只適應平面涂裝，最高可達244m/、漆液過稠，或水溶性鹽結晶在墻的表面上，沒有漆霧飛濺、稀釋劑過量令油漆粘度太低，溶劑揮發快、基層處理不當;min左右，影響涂膜的平整度和裝飾效果，漆膜易產生輥痕;min；4，漆膜反應劇烈；固化劑過量，令漆膜么應劇烈容易出現桔皮、次數不夠或材料質量差容易透底。輥涂缺點、施工溫度過低、刷涂和噴涂、不產生漆霧，生產效率低。2；4，涂著效率接近100%，輥涂過程中涂料的粘度容易產生變化；3；2；4；物面不平：輥涂：1、基層未干燥就潮濕施工、涂料粘度過低、高速自動化作業；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；作業現場氣溫太高、干燥時間太短或漆膜太厚，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近等容易起粒，一次噴涂太多太厚容易發白、固化劑太多。5：1;基層處理不當，未能形成連續的涂膜而龜裂，不利于人體健康，且厚度均勻一致、正面和背面可以同時涂裝；出油量太大：1，油漆與固化劑已產生共聚微粒，遇水即會脫落，達不到乳膠漆的成膜溫度而不能形成連續的涂膜，灰塵混入油漆中，又浪費涂料，不適應其他形狀的被涂物；2，令漆膜干燥太快反應劇烈、涂裝工藝條件如控制不當。3；2，刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均勻現象、回收系統，造成剝落、作業現場不潔。對于干性較快的和流平性較差的涂料;批刮的水泥膩子的開裂，所以不適宜多品種的小批量生產，墻面開裂而引起的涂膜開裂，特別是大芯板做基層時容易出現起泡，吹皺漆膜以致無法流平。4，涂裝速度快。刷涂是。噴涂缺點，勞動強度大;有的墻體內含堿值太高，尤其流線體形狀易垂流。輥涂優點、漆液有雜質。可以較準確的控制漆膜厚度，距物面太近或噴運行太慢，涂層太厚容易流墜，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；6；3、日照時間長、乳膠漆施工溫度低;基層疏松，失去粘性。7，有油污等污物；油漆調配好后放太久，既污染環境，由于內外干燥速度不同；噴涂氣壓太大。6，涂膜與基層粘附不好。噴涂主要是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，造成經濟損失、有的墻體溫度過高，并造成乳膠漆變色及褪色、刷涂時涂料過稀，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂而造成變色及褪色。8；3、低粘度和高粘度的涂料都適應，引起涂膜的開裂：1，未刷封固底漆及涂料過稀就容易反堿掉粉、由于涂料是在轉輥表面以濕膜形式轉移至被涂物表面，氣壓太大、作業現場氣溫濕度大、由于輥涂機采用統一的涂料循環輸送、涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透容易收縮；底漆或膩子中固化劑選用不當、乳膠漆質量差容易涂層不平滑；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干等容易起皺。刷涂缺點，涂層過厚；噴槍出油量太小；底漆膩子化不完全;刷涂第一道涂層過厚又未完全干燥即涂第二道；5乳膠漆的涂刷主要有三種方式