氮氧化物治理工藝

我國現(xiàn)階段在實(shí)際工程上應(yīng)用較多的脫硝技術(shù)有以下兩種。

1、小型鍋爐脫硝常用的脫硝方式是采用低氮燃燒器脫硝，其原理：低NOx燃燒器即低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，該設(shè)備能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放值，缺點(diǎn)：燃燒溫度會下降，燃料會增加8%以上，二氧化硫數(shù)值會上升。

2、大型鍋爐用高溫脫硝SNCR 法和中溫脫硝SCR 法：在鍋爐內(nèi)噴入尿素或氨水等還原劑，催化劑讓還原劑與煙氣中 NOx 反應(yīng)，從而脫除煙氣中 NOx。 中溫脫硝既選擇性催化還原（SCR）氮氧化物脫除效率在90%以上，缺點(diǎn)：在鍋爐內(nèi)噴人大量的水溶液，會生成硫酸銨、亞硫酸、硫酸鹽等，會腐蝕鍋爐設(shè)備和管道；另外噴人大量的水氣會帶走很多的熱量，導(dǎo)致天然氣等燃料增加。

干法無氨低溫脫硫-脫硝一體化技術(shù)核心產(chǎn)品為低溫氧化催化材料，商品名：脫硫催化劑，代號：HYS-1001；脫硝催化劑，代號：HYN-1102；脫硫脫硝一體化催化劑，代號：HYSN-1203。

具有以下特點(diǎn)：

創(chuàng)新：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)是一種干法、低溫脫硫、脫硝的新方法。

干法：不需要消耗水，同樣不產(chǎn)生廢水，煙囪不會產(chǎn)生大量的水蒸氣排放。

潔凈：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)沒有廢水、廢氣、廢渣的排放。

低耗能：能耗非常低。

兼容：可用于處理燃煤、燃?xì)狻⒔够Y(jié)等幾乎所有的煙氣處理?xiàng)l件。

高效：不需要加熱、加壓，在室溫至300℃條件下均可以達(dá)到高效去除。

便于安裝：整個(gè)脫硝脫硝設(shè)備就一套模塊化罐體，無需改造原鍋爐系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)。

超低：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)可以達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。而且全部按照超低排放設(shè)計(jì)。而且催化劑具有同步脫汞、脫VOC的功能。

服務(wù)：運(yùn)行管理維護(hù)極其簡單。

干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)

工藝流程：煙氣自窯爐出來，然后經(jīng)過填裝有固態(tài)脫硫劑的脫硫脫硝裝置完成脫硫任務(wù)，脫硫劑之上加裝一段無氨脫硝催化劑完成脫硝功能。含硫含硝的煙氣通過脫硫脫硝罐體，煙氣中的硫氧化物、氮氧化物即被有效去除，達(dá)到廠家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排放。裝置中的脫硝催化劑、脫硫劑在底層最先接觸的部分達(dá)到脫硫飽和后從底部的放樣閥放掉，而上面加入新鮮脫硫劑予以補(bǔ)充。同時(shí)為了保證煙塵達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)配套相應(yīng)的除塵器系統(tǒng)。

純無氨低溫催化脫硝技術(shù)

不使用氨氣，是采用催化劑脫硝而不是氧化劑來直接化學(xué)反應(yīng)脫硝。首先煙氣中的氧氣和一氧化氮在催化劑上催化反應(yīng)生成二氧化氮，二氧化氮被煙氣中一般都存在的一氧化碳還原成為氮?dú)獠⑸啥趸肌Ｈ绻麩煔庵袩o一氧化碳或其量不足，則二氧化氮可以被堿吸收：

2NO + O₂→2NO₂   2NO₂ + 4CO → 2N₂ + 4CO₂

或3NO₂ + Ca（OH）₂ → Ca（NO₃）₂ + NO + H₂O

純催化劑為高效復(fù)合氧化催化劑，無毒無二次污染，專為針對催化氧化法研發(fā)生產(chǎn)的催化劑，可以在較寬和較低溫度范圍內(nèi)（室溫至300℃以下）將NO氧化為NO₂，NOx去除效率可達(dá)到90%以上。過程簡單，操作方便，投資運(yùn)行成本均較低。由于不使用氨氣，無安全隱患。

此高效催化劑還可以同步對重金屬汞元素的有效去除，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、脫汞、除塵一體化的多污染物協(xié)同控制，是目前最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)用的途徑，將成為今后的脫硫脫硝技術(shù)發(fā)展的主要方向，具有廣闊的發(fā)展前景。